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提高集聚纺细纱质量的关键因素
2017-10-15

据实际测试和生产发现,集聚纺负压需保持在在2.4kPa~3.0 kPa。负压过低会造成断头率增高、毛羽增加、毛羽长度长、毛羽不匀率大。据实测,在同种温湿度条件下,负压在2.4 kPa~2.7 kPa时,车头与车尾负压差值约在0.15 kPa~0.35 kPa,毛羽差值约为30%。

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须条在负压管上的运动状态是影响纱线条干的影响极其重要的因素,在负压正常的情况下,须条在罗拉转移到负压管上的过程中以及在负压管上运动的的过程中,须条是以比较平直且不断收拢的状态移动的。但是受某些因素影响,须条的运动状态会发生变化:如须条抖、跳动、晃动、粗细不匀。

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在集聚纺生产过程中,由于吸排风的作用,车间温度在车头和车尾会产生明显不匀,这种不匀会呈现出季节差异,冬季温差约为2℃~4℃,而夏季约为3℃~6℃。

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摇架压力直接影响了纱线质量,摇架压力过大容易造成前胶辊使用寿命的缩短,会造成前胶辊中凹,还可能会造成胶辊机械波。

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浮游区是影响纱线品质的一项关键因素。浮游区大小要做到大小一致,压力棒位置适中,不能出现压力棒磨前罗拉,长胶圈现象。

在生产中,胶辊前冲约为2 mm~3 mm为宜,最大不应超过3 mm,如果前冲量过大,则容易形成反包围弧,造成纱线质量下降,也会造成断头增加。集聚纺浮游区过大还容易造成前胶辊大胶辊压住网格圈,在须条运动到导纱动程两侧时,须条在吸风槽处左右摆动,影响纱线质量。

在选配集聚纺工艺时,在临界牵伸倍数以外,可以适当加大后区牵伸倍数,适当提高锭速,从而增加纱线产量,提高效益。